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從原料到包裝全程自動化！豪士面包工廠帶你見證 “放心面包” 的誕生

2025/10/10 15:36:18     

央視新聞攜手知名主持人尼格買提走進豪士面包位于鄭州的工廠，與豪士食品創(chuàng)辦人、董事長葉躍輝一同，通過參觀與對話，向全國觀眾全方位展示了 “好面包” 的誕生過程，深入介紹了豪士面包工廠的全自動化生產線、數(shù)字化管理體系以及嚴格的食品安全管控流程。

在豪士面包工廠內，全自動化生產模式令人矚目。只需將經過嚴苛篩選和管控的面粉、水等原料倒入自動化管道設備，這些原料便會依次自動流經配料區(qū)、攪拌區(qū)、成型區(qū)、醒發(fā)區(qū)、烘烤區(qū)、冷卻區(qū)、包裝區(qū)等。整個過程極大程度減少了人工接觸，一包面包就此自動 “誕生”。然而，這看似簡潔流暢的生產過程背后，實則凝聚著大量專業(yè)知識。從設備的調試、反復測試，到流程、工序、管理標準及細節(jié)的不斷校準，每一步都經過精心打磨。

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以原料的嚴選與處理為例，葉躍輝介紹，一個普通雞蛋在變成蛋液前，要歷經 9 道工序。豪士面包專門引進清洗雞蛋的設備，雞蛋需數(shù)次浸泡清洗消毒，還要接受 360 度高壓噴淋、烘干、噴淋酒精等處理，直至在接近無菌狀態(tài)下被打開。不僅如此，生產工人必須身著專業(yè)防護服、防護帽、防護口罩，且經過嚴格消毒程序后才能進入車間。不同崗位的工人還配備不同顏色的防護服，進一步細化生產管理。

葉躍輝表示：“簡潔的智能化生產流程背后，是我們無數(shù)的沉淀與積累，并持續(xù)改進得到的成果?！?以十萬級凈化標準車間的抑菌管控來說，豪士面包經反復實驗和測試，將產品從烘烤到包裝的溫度嚴格控制在 23 - 25℃，濕度控制在 50% 以下，有效抑制微生物滋生。

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與此同時，豪士面包還面臨著如何在確保干凈、健康的同時，維持面包口感與美味的難題。為此，豪士特別設立了破壞性實驗室，模擬南方夏天高溫潮濕的環(huán)境，檢驗 “面包能不能經得住考驗”，并依據(jù)實驗結果反復優(yōu)化生產工藝。

豪士面包通過對生產流程的嚴格把控、對品質的不懈追求以及對消費者負責的態(tài)度，為烘焙行業(yè)樹立了新的標桿，也讓消費者對面包的品質與安全有了更多信心 。